Dijamantski brusni točak
Zašto odabrati nas?
Prilagođene usluge
Razumijemo da svaki kupac ima jedinstvene proizvodne potrebe. Zato nudimo opcije prilagođavanja, kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve.
Napredna oprema
Stroj, alat ili instrument dizajniran s naprednom tehnologijom i funkcionalnošću za obavljanje vrlo specifičnih zadataka s većom preciznošću, efikasnošću i pouzdanošću.
Visoka kvaliteta
Naši proizvodi su *proizvedeni* po vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodni proces.
Konkurentna cijena
Nudimo kvalitetniji proizvod ili uslugu po ekvivalentnoj cijeni. Kao rezultat toga, imamo rastuću i lojalnu bazu kupaca.
Kategorija proizvoda
CNC dijamantski točak za brušenje segmentnog tipa za brušenje granita mramora za poliranje radne površine
Šta je dijamantski brusni točak?
Dijamantski brusni točak je alat napravljen od dijamantskih čestica pričvršćenih na površinu točka koji se koristi za brušenje i poliranje tvrdih i abrazivnih materijala kao što su kamen, beton, keramika i metal. Dijamantske čestice daju točku njegovu tvrdoću, izdržljivost i vrhunsku sposobnost rezanja, omogućavajući mu da brzo i glatko uklanja materijal. Dijamantske brusne ploče dolaze u različitim vrstama, veličinama i oblicima, ovisno o specifičnom zadatku brušenja i materijalu na kojem se radi. Obično se koriste u industrijskim i građevinskim okruženjima za zadatke kao što su brušenje betona, poliranje kamena i završna obrada metalnih površina.
Prednosti dijamantskog brusnog kola
Izuzetna tvrdoća
Dijamantski točkovi su neverovatno čvrsti i otporni na habanje, što ih čini idealnim za brušenje drugih tvrdih materijala kao što je karbid. Ova karakteristika takođe omogućava dijamantskim točkovima da izdrže visoke stope uklanjanja materijala i obezbede bolji životni vek u poređenju sa konvencionalnim abrazivnim točkovima.
Superiorne performanse brušenja
Od grubog brušenja pri visokim brzinama posmaka do rezanja krhkih materijala sa visokim
preciznost, sastav dijamantskog brusnog kola može se manipulisati kako bi služio za mnoštvo aplikacija.
Ova raznolikost proizilazi iz kombinacije veličine zrna i koncentracije (ili zapremine) dijamantskog zrna prisutnog u spoju točka. Ako se koristi sitnije zrnca, veća količina čestica zrna može biti uključena u vezu kotača. Ako se koristi veća zrna, neće moći toliko čestica da stane u spoj točka.
Niska proizvodnja toplote
Vezana struktura dijamantskog abrazivnog točka utječe na njegovu otpornost na toplinu. Veze od smole, na primjer, stvaraju najmanje topline tijekom mljevenja i obično se koriste za mekše materijale kao što su keramika i kompoziti. Poznate kao "fleksibilnija" veza, vezive od smole imaju brži tempo obnavljanja zrna nego metalne ili vitrificirane veze. Ovo omogućava konzistentnu, oštru površinu rezanja.
Smanjeno trošenje točkova
Čvrstoća i tvrdoća sintetičkih dijamanata bez premca pomažu u održavanju oštrije rezne ivice, što rezultira brusnim točkovima koji su otporni na habanje i zahtijevaju manje dotjerivanja tijekom cijelog posla.
Dijamantski kotači mogu raditi dugo vremena bez ili bez opterećenja ili zastakljivanja. Ovaj kvalitet rezultira efikasnijim brušenjem, što znači više vremena za rezanje i manje vremena za obradu točka.
Efikasno brušenje uvelike smanjuje rizik od oštećenja kotača i radnog komada, kao što su spaljivanje, lomljenje ili lomljenje.
Širok spektar aplikacija
Dijamantski abraziv je dostupan u različitim veličinama i oblicima i može se suspendirati u mnogo različitih vrsta veza. Moguće iteracije su gotovo beskonačne.
To čini dijamantske točkove odličnim izborom za razne primjene, uključujući obradu tvrdih i krhkih materijala, brušenje kaljenih metala, rezanje i poliranje kamena, oštrenje alata, proizvodnju medicinskog materijala i proizvodnju elektronike i optike.
Trajnost
Dijamantske brusne ploče su vrlo izdržljive i dugotrajne. Mogu izdržati visoke nivoe pritiska i toplote bez da se pokvare ili izgube svoju oštrinu. To ih čini idealnim za brušenje tvrdih materijala kao što su keramika, staklo i beton.
Vrste dijamantskih brusnih ploča
Dijamantski brusni točak:Dijamantske brusne ploče su izrađene od dijamantskog praha, a postoje vrste veza metala, smole, vitrificirane i galvanske veze. Oni su okruglo vezani abrazivni alati sa centralnim prolaznim otvorom. Sastoje se od dijamantskog sloja, prelaznog sloja i matrice.
Vitrificirani dijamantski brusni točak:Vitrificirani dijamantski brusni točak je vrsta kružnog vezanog abraziva s provrtom u sredini. Napravljen je od dijamantskog praha i keramičke veze. Sastoji se od dijamantskog sloja, prelaznog sloja i matrice.
Dijamantski brusni točak od smole:Dijamantski brusni točak na bazi smole je vrsta kružno vezanog abraziva sa prolaznom rupom u sredini. Napravljen je od dijamantskog praha i smole. Sastoji se od dijamantskog sloja, prelaznog sloja i matrice.
Dijamantski brusni točak sa metalnim vezama:Dijamantski brusni točak sa metalnom vezom izrađen je od dijamantskog praha, te metalnog ili legiranog praha kao vezivnog materijala miješanjem, toplo presovanim ili hladno prešanim sinteriranjem.
galvanizirani dijamantski brusni točak:Galvanizirani dijamantski brusni točak se izrađuje elektrohemijskom metodom. Radni sloj dijamantskih abraziva koji su vezani za matricu metalnom vezom.
Dijamantski disk za brušenje:Ovo je plosnati kružni točak za brušenje, koji se može koristiti za različite aplikacije kao što su rezanje, brušenje i poliranje. Uobičajena je u lapidarnim aplikacijama i u nakitu.
Primjena dijamantskog brusnog kola
brušenje metala:Dijamantske brusne ploče idealne su za brušenje tvrdih metala kao što su čelik i volfram karbid. Obično se koriste u proizvodnoj industriji za brušenje i oblikovanje dijelova strojeva.
Rezanje kamena:Dijamantske brusne ploče koriste se za rezanje i oblikovanje kamena, kao što su granit, mermer, kvarc i drugo prirodno kamenje. Obično se koriste u građevinskim projektima za rezanje kamenih pločica, radnih ploča i drugih ukrasnih elemenata.
Brušenje stakla:Dijamantske brusne ploče koriste se za brušenje stakla i drugih krhkih materijala. Obično se koriste u proizvodnoj industriji za oblikovanje i poliranje staklenih leća i drugih optičkih komponenti.
Brušenje betona:Dijamantske brusne ploče se koriste za brušenje betona, poliranje i pripremu površine. Koriste se za uklanjanje hrapavosti na betonskim površinama i pripremu za farbanje, premazivanje ili druge površinske obrade.
Izrada nakita:Dijamantske brusne ploče koriste se u industriji izrade nakita za oblikovanje i poliranje dragog kamenja i metala. Obično se koriste za stvaranje zamršenih dizajna i poliranje površina do visokog sjaja.
brušenje zavara:Nakon zavarivanja, potrebno je redovno izravnavanje vara i zaglađivanje površine. Da biste to postigli, preporučujemo upotrebu Cubitron™ II diska od vlakana, preklopnog diska ili utisnutog središnjeg brusnog točka. Omogućava vam da uklonite zavar i brzo napravite ravnu površinu.
Košenje:Košenje je završeno kako bi se oblikovale ivice vašeg obratka prije zavarivanja. To će se obaviti pomoću diska od vlakana, preklopnog diska, utisnutog središnjeg brusnog točka ili možda pomoću abrazivne trake. Naš izbor abraziva za obradu metala može vam pomoći da skinete ubod sa bilo kojeg metalnog dijela ili podloge.
silicijum karbid:Oštar je i tvrd, a može biti i lomljiv. Ovo bi trebalo koristiti samo za mljevenje niskotrajnih materijala kao što su sivo kovano željezo, rashlađeno željezo, bronza, aluminij, bakar i mesing.
Proces dijamantskog brusnog kola
Mešanje sastojaka
Priprema mješavine za brusne ploče počinje odabirom preciznih količina abraziva, vezivnih materijala i aditiva prema specifičnoj formuli. Vezivo, obično sredstvo za vlaženje na bazi vode u slučaju vitrificiranih kotača, dodaje se za oblaganje abrazivnih zrna; ovaj premaz poboljšava prianjanje zrna na vezivo. Vezivo takođe pomaže brusnom kolu da zadrži svoj oblik dok se veza ne učvrsti. Neki proizvođači jednostavno miješaju sve materijale u jednom mikseru. Drugi koriste zasebne korake za miješanje abrazivnih zrna s vezivom.
Proizvođači kotača često ulažu značajne napore da razviju zadovoljavajuću mješavinu. Mješavina mora biti slobodno tečna i ravnomjerno raspodijeliti zrno po strukturi brusnog točka kako bi se osiguralo ravnomjerno djelovanje rezanja i minimalne vibracije dok se točak rotira tokom upotrebe. Ovo je posebno važno za velike točkove, koji mogu biti veliki i do nekoliko stopa u prečniku, ili za točkove koji imaju oblik drugačiji od poznatog ravnog diska.
Moulding
①Za najčešći tip točka, prstenasti disk, unaprijed određena količina mješavine za brusne točkove se sipa u kalup koji se sastoji od četiri dijela: kružne igle veličine otvora za gotovi kotač (njegov središnji otvor); školjka sa stijenkom od 1-inča (2.5-centimetar), otprilike dvostruko veća od željene brusne ploče je debela; i dva ravna. Nakon oblikovanja i konačnog oblikovanja, točak se peče u peći ili peći. Pečenje topi vezivo oko abraziva i pretvara ga u oblik koji će odoljeti toplini i rastvaračima na koje se nailazi tokom mljevenja. Završni koraci koji slijede nakon pečenja mogu uključivati razvrtanje otvora (centralnog) otvora na odgovarajuću veličinu, ispravljanje debljine strana kotača, balansiranje kotača i dodavanje naljepnica.
Nakon oblikovanja i konačnog oblikovanja, kotač se peče u peći ili peći. Pečenje topi vezivo oko abraziva i pretvara ga u oblik koji će odoljeti toplini i rastvaračima na koje se nailazi tokom mljevenja. Završni koraci koji slijede nakon pečenja mogu uključivati razvrtanje otvora (centralnog) otvora na odgovarajuću veličinu, ispravljanje debljine strana kotača, balansiranje kotača i dodavanje naljepnica.
kružne ploče s promjerom i veličinama otvora za sjenu jednake onoj na kotaču. Za ravnomjernu raspodjelu smjese koriste se različite metode. Uobičajeno, ravna ivica se okreće oko središnje osovine kako bi se smjesa proširila po kalupu.
②Upotrebom pritisaka u rasponu od 100 do 5000 funti po kvadratnom inču (psi) u trajanju od 10 do 30 sekundi, hidraulična presa zatim sabija smjesu u konačni oblik brusnog točka. Neki proizvođači koriste mjerne blokove između dvije prednje ploče kako bi ograničili njihovo kretanje i uspostavili ujednačenu debljinu. Drugi kontroliraju debljinu kotača pomno prateći konzistenciju mješavine i snagu štampe.
③Nakon što je kalup uklonjen iz prese i točak skinut sa kalupa, točak se postavlja na ravan, toplotno otporan nosač. Završno oblikovanje točka može se obaviti u ovom trenutku. Svi radovi u ovoj fazi moraju biti obavljeni vrlo pažljivo jer točak zajedno drži samo privremeno vezivo. Lakši točkovi se u ovoj fazi mogu podizati ručno; teže se mogu podići dizalicom ili pažljivo kliziti na nosač da bi se transportovali do peći.
Pucanje
Općenito, svrha pečenja je da otopi vezivo oko abraziva i da ga pretvori u oblik koji će odoljeti toplini i rastvaračima na koje se nailazi tokom mljevenja. Širok raspon peći i peći se koristi za paljenje brusnih ploča, a temperature variraju u velikoj mjeri ovisno o vrsti veze. Točkovi sa smolnom vezom se obično peku na temperaturi od 300 do 400 stepeni Farenhajta (149 do 204 stepena Celzijusa), a točkovi sa vitrifikovanim vezama se peku na temperaturama između 1700 i 2300 stepeni Farenhajta (927 do 1260 stepeni Celzijusa).
Finishing
Nakon pečenja, kotači se pomjeraju u završnu zonu, gdje se razvrtaju rupe ili izlivaju do određene veličine, a obim točka je koncentričan sa središtem. Koraci mogu biti potrebni da se ispravi debljina ili paralelnost strana kotača, ili da se naprave posebne konture na strani ili obimu točka. Proizvođači takođe balansiraju velike točkove kako bi smanjili vibracije koje će nastati kada se točak okreće na mašini za mlevenje. Kada točkovi dobiju etikete i druge oznake, spremni su za otpremu potrošaču.
dijamantski abraziv:Ovo je primarna komponenta dijamantskog brusnog kola. To je visokokvalitetni abrazivni materijal napravljen od prirodnih ili sintetičkih dijamantskih čestica koje se lijepe na površinu brusne ploče. Dijamantski abraziv pruža izuzetne performanse brušenja i dug vijek trajanja.
Materijal vezivanja:Vezni materijal se koristi za držanje dijamantskih čestica na mjestu na brusnom točku. Obično se pravi od različitih vrsta smola, metala ili keramičkih materijala. Vrsta materijala koji se koristi određuje tvrdoću i izdržljivost brusne ploče.
Matrični materijal
Materijal matriksa se koristi za popunjavanje prostora između dijamantskih čestica i vezivnog materijala. Obično je napravljen od metala ili keramičkih materijala. Materijal matrice pruža potporu dijamantskim česticama i održava njihov oblik i položaj na brusnom kolu.
Wheel Body
Tijelo točka je glavna strukturna komponenta brusnog točka. Obično je napravljen od aluminijuma ili čelika i pruža neophodnu podršku za dijamantski abraziv, materijal za vezivanje i materijal matrice.
Montaža na točkove
Montaža točka je komponenta koja se koristi za pričvršćivanje brusnog točka na mašinu za mlevenje. Obično je to metalna ili plastična glavčina koja se montira na vreteno mašine za brušenje.
Šta biste trebali znati kada koristite dijamantski brusni točak
Odaberite pravi dijamantski brusni točak za posao:Dostupne su mnoge vrste dijamantskih brusnih ploča, a svaka je dizajnirana za specifične zadatke i materijale. Budite sigurni da odaberete onu koja će najbolje odgovarati vašem projektu.
Sigurnost na prvom mjestu:Kada koristite dijamantsku brusnu ploču, uvijek nosite zaštitnu odjeću, rukavice i zaštitu za oči. Slijedite upute proizvođača za sigurnu upotrebu opreme.
Provjerite ima li oštećenja:Prije upotrebe dijamantske brusne ploče, provjerite ima li pukotina ili oštećenja. Oštećeni točak može da se razbije tokom upotrebe, uzrokujući povredu ili oštećenje radnog komada.
Koristite odgovarajuću tehniku:Laganim dodirom držite točak u pokretu kako biste izbjegli pregrijavanje radnog komada. Lagano pritiskajte i izbjegavajte primjenu prevelike sile, jer to može oštetiti kotač.
Održavajte točak čistim:Tokom upotrebe, krhotine se mogu nakupiti na dijamantskom brusnom kolu, smanjujući njegovu efikasnost. Koristite komodu ili čistu krpu kako biste po potrebi uklonili ostatke s točka.
Zamijenite točak po potrebi:Dijamantske brusne ploče će se na kraju istrošiti. Obavezno zamijenite točak kada se istroši ili ošteti kako biste osigurali siguran i efikasan rad.
Pravilno skladištite točak:Kada nije u upotrebi, čuvajte dijamantski točak za brušenje na čistom i suvom mestu. Izbjegavajte skladištenje na mjestu gdje može biti izloženo ekstremnim promjenama temperature ili vlažnosti.
Vrsta obveznice:Vrsta veze točka određuje tvrdoću i čvrstoću alata za brušenje. Različiti materijali za vezivanje kao što su smola, metal ili vitrificirane veze nude različita svojstva za brzinu rezanja, otpornost na toplinu i otpornost na habanje.
Materijal za mlevenje
Vrsta dijamantske brusne ploče koja je potrebna ovisi o materijalu koji je potrebno brusiti. Različiti točkovi su dizajnirani za različite materijale, kao što su beton, asfalt ili prirodni kamen.
Veličina granulacije
Veličina granulacije dijamantskih čestica na točku određuje nivo potrebnu glatkoću ili hrapavost. Krupne veličine su idealne za grubo brušenje, dok su sitne veličine pogodnije za završnu obradu površina.
Oblik kotača
Oblik dijamantske brusne ploče mora se odabrati na osnovu željenog rezultata. Na primjer, ravni točak je pogodan za površinsko brušenje, dok je čašni točak pogodniji za brušenje rubova.
Veličina kotača
Veličina dijamantske brusne ploče mora odgovarati poslu koji se radi. Prečnik i debljina kotača moraju se odabrati na osnovu veličine i dubine obratka koji se brusi.
Razmatranja sigurnosti
Odabir pravog dijamantskog brusnog točka je od suštinskog značaja kako bi se osigurala sigurnost tokom procesa brušenja. Točak koji je previše tvrd ili mekan može se oštetiti ili slomiti, što može uzrokovati ozljede korisnika.
Budžet
Prije kupovine potrebno je uzeti u obzir cijenu dijamantskog brusnog točka. Različite marke i vrste dijamantskih brusnih ploča imaju različite cijene, pa je važno uskladiti kvalitetu i pristupačnost.
Certifikati
Naša fabrika
Naša kompanija je posvećena međunarodnom razvoju u industriji kamena od svog osnivanja 2016. Svi naši abrazivni proizvodi izrađeni su od kvalitetnih materijala i premašuju ANSI i EU evropske standarde. Vjerujemo u isporuku visokokvalitetnih proizvoda do krajnjeg korisnika. Zadovoljstvo kupaca je spas našeg kvaliteta.
Često postavljana pitanja Dijamantski brusni točak
Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača dijamantskih brusnih ploča u Kini, srdačno vas pozdravljamo na veleprodajnom sniženom dijamantskom brusnom kolu proizvedenom u Kini ovdje iz naše tvornice. Svi naši proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.
